Aintas

El mantenimiento predictivo es uno de los mantenimientos necesarios para hacer resguardo continuo y directo de todas las máquinas que se disponen. Este paso resulta necesario a nivel físico, ya que estudia las condiciones en las que opera una máquina y, si lo hace en sobre esfuerzo, es muy probable que termine averiándose a corto…

Cuando hablamos de mantenimiento basado en condición (CBM) nos encontramos directamente con una de las muchas tareas de corrección y prevención de baja implementación, es de los mantenimientos más tratados en la ingeniería y sus siglas son CBM. El CBM es de los mantenimientos más tratados en la ingeniería y forma parte del plan de…

El "Machine Health" Es una condición a nivel de ingeniería que se encarga del estudio de los operadores mecánicos con la finalidad de que estos siempre estén al 100% de su capacidad, algo similar a lo que conocemos como un mantenimiento correctivo, con la diferencia de que se realizan amplios estudios que determinen cuál es…

Los cierres mecánicos están constituidos básicamente por un elemento fijo y otro rotario, en donde un elemento cuenta con una cara selladora de contacto de un material blando, para desgaste, como por ejemplo el carbón, y el otro posee una cara constituida de un material más duro. Estos dispositivos están diseñados para no admitir fugas…

Mucho es lo que se puede decir acerca de la innovación en mantenimiento, teniendo muy claro cuáles son los límites que tienen la innovación y la importancia que tiene el mantenimiento, ambas se llevan de la mano, ya que se puede ver como una excelente oportunidad. Son muchas las empresas que en la actualidad han…

¿Te llaman la atención los equipos rotativos, qué son y cuál es su finalidad? Conozcamos un poco más acerca de ellos y su función a nivel empresarial. Un equipo rotatorio o giratorio es aquel que se utiliza generalmente en las industrias de procesos, así como en la industria petrolera y gasífera. Estos describen los componentes…

La disponibilidad de una máquina suele ser uno de los elementos de un acuerdo de nivel de servicio. Se refiere al porcentaje de tiempo que la máquina está en funcionamiento. En términos de fabricación, es uno de los tres factores principales para calcular la OEE (eficiencia general del equipo) y la base para el aumento…

Los cierres mecánicos tienen como función evitar la fuga de fluidos en diversos equipos rotativos, como por ejemplo las bombas centrífugas. Este tipo de dispositivo consta de dos superficies anulares de rozamiento que se encuentran empujándose una contra otra de forma constante. Una superficie de rozamiento se halla fija a la parte estática del equipo,…

La eficiencia total del equipo (OEE) es una medida de eficiencia mecánica, esencial para implementar un sistema de mejora continua y comprender los procesos. El OEE es una herramienta que puede indicar la eficiencia real de cualquier sistema de producción a través de un número en forma de porcentaje, eliminando la ineficiencia de un proceso…

Cuando a nivel productivo se hace referencia a la monitorización de equipos rotativos se están relacionando las posibles variaciones que puedan tener las maquinas rotativas y las cuales se pueden predecir. Los equipos rotativos se utilizan en muchas empresas industriales y se encuentran diseñados especialmente para funcionar las 24 horas del día en largos procesos,…

La monitorización es un aspecto importante que forma parte del proceso de vida de un activo. Sin importar su tipo, las máquinas de fabricación de papel pueden ser objeto de este proceso, ya que puede traerles ahorros significativos y ventajas muy interesantes. Las máquinas son propensas a sufrir daños, por lo que se hace conveniente…

La Eficiencia General de los Equipos, distinguida por sus siglas en inglés OEE (Overall Equipment Effectiveness), representa un instrumento integral de evaluación corporativa, en donde se mide la capacidad real para producir sin fallos la disponibilidad de los equipos y el rendimiento del proceso. Este indicador tiene como objetivo detectar las fallas más frecuentes a…

La reducción de paradas es la reducción del tiempo de inactividad del equipo, produciéndose cuando el equipo no está funcionando debido a fallas no planificadas. Estas pueden deberse por fallas, daños en la pieza o al tiempo de inactividad planificado, es decir, el tiempo de inactividad requerido para realizar el mantenimiento preventivo. Generalmente, este término…

Las bombas centrífugas son denominadas de esa forma porque el fluido ingresa a estas por el eje y sale continuando una trayectoria periférica por la tangente. Esta fuerza centrífuga es ejecutada por medio de un rotor, el cual es accionado por un motor eléctrico. Estos equipos son ampliamente utilizados para el transporte de líquidos limpios…