Aintas

equipos de papel

MACHINE HEALTH

Cómo controlar tu información con la monitorización de los equipos de papel

La monitorización es un aspecto importante que forma parte del proceso de vida de un activo. Sin importar su tipo, las máquinas de fabricación de papel pueden ser objeto de este proceso, ya que puede traerles ahorros significativos y ventajas muy interesantes.

Las máquinas son propensas a sufrir daños, por lo que se hace conveniente realizar una detección temprana de cualquier problema que puede surgir en la misma. Si se realiza de esta manera puede traer varias ventajas, por ejemplo, evitar costosas pérdidas en la producción, ya que no se darán paradas no planificadas de la máquina.

Es importante tenerlo en cuenta para cualquier proceso industrial y es muy valedero para los equipos de papel, es decir, aquellas máquinas de fabricación de papel que suelen usarse para realizar grandes cantidades de papel y a una velocidad impresionante.

Estas máquinas se caracterizan por procesar una pulpa de fibras vegetales que se unen con agua para funcionar mediante un sistema rotativo.  Este tipo de equipos de papel son propensos a sufrir fallas de rodamientos y, en consecuencia, afectan la calidad del papel, aumentan los costes operativos y su mantenimiento. Sin embargo, se puede emplear el monitoreo de equipo del estado de la máquina de equipo de papel.

Las máquinas de fabricación de papel suelen basarse en los principios de la maquina Fourdrinier, la cual suele utilizar una malla tejida en constante movimiento con la intención de crear una banda continua de papel filtrando las fibras contenidas en un papel y produciendo una esfera de fibra húmeda en movimiento continuo. Finalmente, se logra secar en la máquina produciendo el papel.

Esta máquina contiene pinzas formadas por rodillos y rollos que se encargan de exprimir el agua y fieltros que sostienen la hoja y sacan el agua. La garantía de obtener un papel de calidad y conseguir un eficiente proceso de la máquina viene dada por el correcto desempeño de la máquina.

Cualquier acto ineficiente de eliminación de agua provoca un mayor consumo de vapor durante el secado, un incremento en los costes de energía y una menor producción, ya que la velocidad de la máquina disminuye considerablemente.

Otro de los problemas más frecuentes en la sección de prensas de las fábricas está relacionado con los rodamientos en los rodillos de prensado. Esto afecta la calidad del papel y la interrupción de la producción, punto muy desfavorable para la empresa.

Se debe considerar que un daño en el rodamiento o en una pieza en particular produce una parada completa de la máquina.

Estos daños pueden surgir por varias razones:

  • Diseño incorrecto del rodamiento
  • Desalineación de las pistas
  • Diámetro desigual de los elementos rodantes
  • Escasa lubricación
  • Sobrecarga
  • Fatiga

Hay que tener muy claro que las máquinas, o cualquier pieza que forme parte de esta, puede llegar a romperse por las razones mencionadas anteriormente, pero en cualquier caso, es importante tomar medidas preventivas que permitan un mantenimiento óptimo de los rodamientos.

Los procedimientos regulares que se realizan en una máquina de equipo de papel involucran las siguientes acciones:

  • Apagar la maquina.
  • Cuando el rollo se encuentra dañado se retira y puede llegar a ser sustituido por uno nuevo.
  • Cuando el rollo es defectuoso se envía al taller, donde se logra reemplazar por un rollo nuevo.

Realizar este procedimiento involucra invertir unas 80 horas-hombre y gastos asociados con la producción, pero es una señal muy clara de la necesidad de implementar un monitoreo predictivo del equipo de papel.

Las técnicas referidas al monitoreo predictivo, así como las del monitoreo de condición, tienen la finalidad de ver las condiciones del equipo de papel para así realizar el mantenimiento y, en un futuro, evitar las posibles fallas que se puedan dar en el equipo.

¿Qué se recomienda?

La recomendación más óptima es la aplicación del monitoreo de la condición de la máquina. Este es un tipo de mantenimiento predictivo que realiza su trabajo en forma permanente acorde a varios parámetros acerca del estado de la máquina, tales como la vibración o temperatura en el momento que esta se encuentre funcionando.

El monitoreo, en este caso, involucra la recopilación, preparación y la calidad de los datos, fundamental para aplicar el mantenimiento predictivo.

Cuando se realiza el mantenimiento predictivo se debe agregar sensores al sistema que monitorearán y se encargarán de recoger todos los datos de las operaciones.

Cuando se monitorea, los datos son indispensables y se constituyen como las lecturas de los sensores, marcas de tiempo, así como cualquier dato que nos permita hacer un análisis.

A manera de conclusión

Se puede resaltar la importancia de la monitorización en los equipos de papel en una empresa productiva. Al implementar el monitoreo predictivo, puedes llegar a una solución efectiva que te permitirá detectar los problemas que se pueden dar en los diversos rodamientos antes de que pueda ocurrir una falla.

Este tipo de monitoreo predictivo puede ser aplicado a otros tipos de maquinaria que se puede tener en la industria. Reduce significativamente los costes, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Si se aplica este tipo de monitoreo, se podrá considerar que la empresa ha tomado la mejor decisión posible.

Posts relacionados