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ABRASIÓN

El impacto de la abrasión en la industria

Los procesos en la industria involucran un amplio espectro de abrasión, impacto y corrosión. El equipo afectado, va desde grandes excavadoras de tierra hasta bombas y válvulas. El personal de mantenimiento de planta, trabaja continuamente para resolver problemáticas con los equipos que dejan de operar en los niveles de eficiencia que deberían, o que presentan averías y deben ser reemplazados. Con el incremento en las presiones económicas que impactan a la industria en años recientes, las plantas deben planificar un enfoque más sostenible y eficiente, orientado a la reducción de gastos de mantenimiento cuando sea posible.
 

Avances en tecnologías de protección contra la corrosión y el desgaste

Las nuevas tecnologías permiten abordar variaciones en el tamaño de partículas en los medios abrasivos, en la velocidad, el impacto y en otros factores. Existen nuevas tecnologías como los sistemas para la aplicación de metales por aspersión térmica, cerámicos, epóxicos reforzados y uretanos que proporcionan un servicio valioso en aplicaciones de alta corrosión y abrasión, y se están volviendo más económicas. Algunos aspectos a considerar cuando se selecciona una de estas opciones son:
 
  • Coste y facilidad de aplicación
  • Desempeño en tiempo medio entre fallas
  • Caracterización del potencial de falla y su impacto significativo en equipos y desempeño general de la planta
  • Condiciones de servicio en seco podrían involucrar mayor desgaste por desgarre y rasgado del metal, mientras servicios en seco (lodos) involucran abrasión deslizante y corrosión
 

Cuáles son los beneficios de una mejora en la gestión de la corrosión

Llevar a cabo una buena gestión de la corrosión en las plantas puede tener diversas ventajas:

  • Menos costes de mantenimiento
  • Decrecimiento en costes de inspección/monitoreo
  • Capacidad mejorada para alcanzar las metas de producción
  • Reducción en la pérdida de producto
  • Ciclos de vida del equipo y reemplazos con costes inferiores
  • La preservación de activos impacta directamente el resultado final
  • Incremento en el tiempo medio entre mantenimiento (MTBM)=Menores costes de mano de obra
  • Menos emisiones/multas ambientales = mejora en relaciones públicas
  • Disminución de lesiones/riesgos para los empleados

 

Protección contra desgaste por impacto en el equipo

Cangilones en la línea de arrastre, excavadoras y trituradoras

 

Sobre la abrasión por impacto 

Este tipo de abrasión es similar a trabajar con una herramienta de corte – produce un efecto cortante de surcos profundos o ranuras sobre un metal mas suave. Afecta las operaciones de excavación, transporte y fases de trituración primarias.
 

¿Cómo impacta a la producción?

Con el tiempo, la superficie se deforma plásticamente y endurece por las fuerzas abrasivas. El equipo deteriorado fallará o perderá eficiencia, resultando en costes y mano de obra adicionales.
 

Protección

Ante esta situación, se debe proteger el equipo nuevo, incrementar la inversión y adquirir equipo manufacturado con material resistente al desgaste (como acero martensítico) o en aleación austenítica de menor grado aceptando un alto grado de desgaste. Para el equipo que ya presenta efectos por abrasión de impacto, normalmente se puede reparar o extender la vida del mismo con recubrimientos protectores a una fracción del coste de reemplazo utilizando:
 
  • Superposición de soldadura de la aleación seleccionada
  • Recubrimiento en spray térmico

Beneficios

  • MEJORAR la producción
  • EXTENDER la vida de los activos
  • REDUCIR costos de mantenimiento
Ejemplo de equipo:
Una trituradora desgastada permite el paso de material de mayor tamaño hacia el proceso, esto no debería ocurrir. El material es enviado a un proceso de trituración secundaria, incrementando tiempo y coste.
 

Protección contra abrasión deslizante en el equipo afectado

Bombas de lodos, chutes, agitadores y ciclones

 

Sobre la abrasión deslizante

Este tipo de desgaste afecta el desplazamiento de lodos y otros sistemas en los que las partículas se mueven libremente a través de una superficie. A menos que el metal sea lo suficientemente duro para resistir, las partículas cortan micro ralladuras y ranuras en la superficie. Chutes, clasificadores por gravedad, cribas y sistemas de transporte neumáticos experimentan esta forma de desgaste.
 

¿Cómo impacta la producción?

La pérdida de metal en este equipo impacta directamente el rendimiento y la producción resultante.
 

Protección

Idealmente, adquisición de equipo de acero martensítico para una máxima resistencia
 

Reparación de equipos con recubrimientos

Inicie por desmontar e inspeccionar la bomba/equipo y sus áreas críticas de desgaste. Existen tres opciones típicas para reparar:
  • Insertos de losetas de alúmina/cerámica fijados con adhesivos químicos
  • Elastómeros ahulados pre-moldeados
  • Polímeros con refuerzos cerámicos: esta opción proporciona la resistencia al desgaste de la loseta cerámica y la ductilidad del elastómero ahulado

Resultados

  • MEJORAR la producción
  • EXTENDER la vida de los activos
  • REDUCIR costos de mantenimiento
Ejemplo de equipo:
Una bomba de lodos transportando relaves experimenta desgaste en la garganta de succión, plato de desgaste, impulsor y corta-agua. El desgaste en estas áreas de tolerancia crítica impacta el desempeño de la bomba y su eficiencia, requiriendo ciclos operacionales más largos para cubrir la demanda de la planta.

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