ABRASIÓN
El impacto de la abrasión en la industria
Los procesos en la industria involucran un amplio espectro de abrasión, impacto y corrosión. El equipo afectado, va desde grandes excavadoras de tierra hasta bombas y válvulas. El personal de mantenimiento de planta, trabaja continuamente para resolver problemáticas con los equipos que dejan de operar en los niveles de eficiencia que deberían, o que presentan averías y deben ser reemplazados. Con el incremento en las presiones económicas que impactan a la industria en años recientes, las plantas deben planificar un enfoque más sostenible y eficiente, orientado a la reducción de gastos de mantenimiento cuando sea posible.
Avances en tecnologías de protección contra la corrosión y el desgaste
Las nuevas tecnologías permiten abordar variaciones en el tamaño de partículas en los medios abrasivos, en la velocidad, el impacto y en otros factores. Existen nuevas tecnologías como los sistemas para la aplicación de metales por aspersión térmica, cerámicos, epóxicos reforzados y uretanos que proporcionan un servicio valioso en aplicaciones de alta corrosión y abrasión, y se están volviendo más económicas. Algunos aspectos a considerar cuando se selecciona una de estas opciones son:
- Coste y facilidad de aplicación
- Desempeño en tiempo medio entre fallas
- Caracterización del potencial de falla y su impacto significativo en equipos y desempeño general de la planta
- Condiciones de servicio en seco podrían involucrar mayor desgaste por desgarre y rasgado del metal, mientras servicios en seco (lodos) involucran abrasión deslizante y corrosión
Cuáles son los beneficios de una mejora en la gestión de la corrosión
Llevar a cabo una buena gestión de la corrosión en las plantas puede tener diversas ventajas:
- Menos costes de mantenimiento
- Decrecimiento en costes de inspección/monitoreo
- Capacidad mejorada para alcanzar las metas de producción
- Reducción en la pérdida de producto
- Ciclos de vida del equipo y reemplazos con costes inferiores
- La preservación de activos impacta directamente el resultado final
- Incremento en el tiempo medio entre mantenimiento (MTBM)=Menores costes de mano de obra
- Menos emisiones/multas ambientales = mejora en relaciones públicas
- Disminución de lesiones/riesgos para los empleados
Protección contra desgaste por impacto en el equipo
Cangilones en la línea de arrastre, excavadoras y trituradoras
Sobre la abrasión por impacto
Este tipo de abrasión es similar a trabajar con una herramienta de corte – produce un efecto cortante de surcos profundos o ranuras sobre un metal mas suave. Afecta las operaciones de excavación, transporte y fases de trituración primarias.
¿Cómo impacta a la producción?
Con el tiempo, la superficie se deforma plásticamente y endurece por las fuerzas abrasivas. El equipo deteriorado fallará o perderá eficiencia, resultando en costes y mano de obra adicionales.
Protección
Ante esta situación, se debe proteger el equipo nuevo, incrementar la inversión y adquirir equipo manufacturado con material resistente al desgaste (como acero martensítico) o en aleación austenítica de menor grado aceptando un alto grado de desgaste. Para el equipo que ya presenta efectos por abrasión de impacto, normalmente se puede reparar o extender la vida del mismo con recubrimientos protectores a una fracción del coste de reemplazo utilizando:
- Superposición de soldadura de la aleación seleccionada
- Recubrimiento en spray térmico
Beneficios
- MEJORAR la producción
- EXTENDER la vida de los activos
- REDUCIR costos de mantenimiento
Ejemplo de equipo:
Una trituradora desgastada permite el paso de material de mayor tamaño hacia el proceso, esto no debería ocurrir. El material es enviado a un proceso de trituración secundaria, incrementando tiempo y coste.
Protección contra abrasión deslizante en el equipo afectado
Bombas de lodos, chutes, agitadores y ciclones
Sobre la abrasión deslizante
Este tipo de desgaste afecta el desplazamiento de lodos y otros sistemas en los que las partículas se mueven libremente a través de una superficie. A menos que el metal sea lo suficientemente duro para resistir, las partículas cortan micro ralladuras y ranuras en la superficie. Chutes, clasificadores por gravedad, cribas y sistemas de transporte neumáticos experimentan esta forma de desgaste.
¿Cómo impacta la producción?
La pérdida de metal en este equipo impacta directamente el rendimiento y la producción resultante.
Protección
Idealmente, adquisición de equipo de acero martensítico para una máxima resistencia
Reparación de equipos con recubrimientos
Inicie por desmontar e inspeccionar la bomba/equipo y sus áreas críticas de desgaste. Existen tres opciones típicas para reparar:
- Insertos de losetas de alúmina/cerámica fijados con adhesivos químicos
- Elastómeros ahulados pre-moldeados
- Polímeros con refuerzos cerámicos: esta opción proporciona la resistencia al desgaste de la loseta cerámica y la ductilidad del elastómero ahulado
Resultados
- MEJORAR la producción
- EXTENDER la vida de los activos
- REDUCIR costos de mantenimiento
Ejemplo de equipo:
Una bomba de lodos transportando relaves experimenta desgaste en la garganta de succión, plato de desgaste, impulsor y corta-agua. El desgaste en estas áreas de tolerancia crítica impacta el desempeño de la bomba y su eficiencia, requiriendo ciclos operacionales más largos para cubrir la demanda de la planta.
